Poedercoaten

Wat is poedercoaten?

Poedercoaten is een lakproces zonder vloeibare verf. In plaats daarvan wordt droge poederverf met een elektrostatisch pistool op de velg gespoten. De geladen poederdeeltjes hechten zich aan het metalen oppervlak. Daarna gaat de velg de oven in op 180–200°C, waar het poeder smelt en uithardt tot een gelijkmatige, harde coating.

Het verschil met reguliere lak is aanzienlijk: poedercoating is 2 tot 3 keer harder, beter bestand tegen steenslag en remstof, en vertoont minder snel krasjes of afschilfering.

Waarom poedercoaten?

• Duurzaamheid — de coating is extreem slagvast en bestand tegen chemische invloeden zoals remstof, wegzout en reinigingsmiddelen
• Kleurkeuze — vrijwel elke RAL-kleur is mogelijk, van glanzend zwart tot metallic titanium of custom kleuren
• Gelijkmatige afwerking — het elektrostatische proces zorgt voor een egale laagdikte, ook op lastige vormen en in hoeken
• Milieuvriendelijk — er worden geen oplosmiddelen gebruikt en poederoverschot wordt hergebruikt

Het poedercoatproces

1. Chemisch ontlakken — oude verf- en laklagen worden volledig verwijderd tot op het kale aluminium
2. Stralen — het oppervlak wordt opgeruwd voor optimale hechting van de nieuwe coating
3. Voorbehandeling — ontvetten en aanbrengen van een chromaatvrije grondlaag (primer)
4. Poedercoating — de gekozen kleur wordt elektrostatisch aangebracht
5. Uitharden — de velg gaat de oven in waar de coating bij hoge temperatuur uithardt tot een harde, gladde laag
6. Eindcontrole — visuele inspectie en meting van de laagdikte

Beschikbare afwerkingen

De meest gekozen opties:

• Glanzend zwart (RAL 9005) — de populairste keuze, strak en tijdloos
• Mat zwart — dezelfde kleur maar met een satijn-matte afwerking
• Gunmetal grijs — een donker metallic grijs dat veel bij sportvelgen wordt gebruikt
• Titanium / antraciet — subtiel donker met een lichte glans
• Custom kleuren — elke RAL-kleur of speciale afwerking op aanvraag

Verschil met spuiten

Poedercoating en natlak (spuiten) worden vaak verward. Het belangrijkste verschil: poedercoating wordt uitgehard in een oven en vormt een chemische binding met het oppervlak. Natlak droogt door verdamping van oplosmiddelen. Daardoor is poedercoating harder, duurzamer en beter bestand tegen impact — maar het vereist gespecialiseerde apparatuur en een uithardingsoven.